潍坊日丽环保闫雪为您简介屠宰废水一般工艺设计
工艺流程概述
根据车间废水水质特点,本项目采用“隔油+浅层气浮+A2/O脱氮除磷生物氧化+二氧化氯消毒”的处理工艺。
废水预处理
生产废水处理过程中的预处理单元主要包括除油和气浮。屠宰生产废水中含有大量的细小颗粒动物油和肉沫、肉渣成份,所以首先使用隔油池对废水中浮油进行分离。隔油池出水进入调节池,调节池的主要功能为调节水质、水量,减少车间排水可能出现的波动对污水处理站的影响。
调节池废水经过提升泵进入浅层气浮机进行气浮处理,在提升泵出口按比例投加PAC、PAM药剂。浅层气浮是溶气气浮的一种主要方式。其装置集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体。与其它形式的气浮设备相比有**优势:
1.有效水深400-500mm。
2.池内水力停留时间(3-5min)。
3.净化量大,即表面负荷高。
4.占地面积小,单位负荷轻,全部预制构件组装,不需要操作室,设备架空安装,亦可多层组合。
5.安装维修费用低,易于清扫。
6.净化程度高,悬浮物去除率达90%以上。
7.结构巧妙,溶气效率高达90%,体积仅为一般溶气系统的五分之一。
A2/O生化脱氮除磷工艺
A2/O是Anaeroxic-Anoxic-Oxic的英文缩写,A2/O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。
在该工艺流程内,BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及**氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的**物;而在好氧段,聚磷菌**量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去。
工艺特点:
(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微生物菌群的**配合,能同时具有去除**物、脱氮除磷的功能。
(2)在同时脱氧除磷去除**物的工艺中,该工艺流程较为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
(3)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。
(4)污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。
污泥脱水系统
经过对比选择,本项目污泥处理设备采用叠螺式污泥脱水机。与其它类型的污泥脱水设备相比,叠螺式污泥脱水机能自我清洗,不堵塞,适用于含油污泥的脱水干化;低浓度污泥直接脱水、转速慢、省电,无噪音和振动;可实现全自动运行,24小时无人运行。
WFRL-AO山东省泰安市肉制品加工污水处理设备