WFRL-AO福建省厦门市水产加工厂污水处理设备

反渗透膜的化学清洗步骤和注意事项

化学清洗的标准

发生以下情况时，物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复，这时就需要进行化学清洗。

① 标准化条件下的产水量下降10 – 15 %;

② 进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍;

③ 产水水质下降10-15%。

化学清洗的频率

  当膜元件发生了轻度污染时，就应及时清洗膜元件。重度污染会因化学药剂不易深入渗透至污染层，且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，很难清洗恢复到膜系统初始性能。

 膜的清洗周期根据现场实际污染情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。如果在1个月内清洗一次以上，需要改善预处理例如重新设计膜系统;如果清洗反渗透纯水设备周期在1-3个月一次，应侧重于调整和优化现有系统的运行参数。即使系统长期没有发生污染，为了能够更好的保证系统正常运行，一般可考虑每6个月进行1次化学清洗。

清洗药剂的选择

不同污染物应采用不同的清洗药剂。污染发生时通常不是只有一种污染物，因此常规化学清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗两大步骤。选用哪个清洗剂进行化学清洗，可以按以下方法判断：

1.按反渗透进水水质判断;

2.进行全系统膜元件清洗之前，可以从系统中取出一、两支膜元件，通过进行清洗试验，选择较佳的清洗药品。

清洗前的注意事项和准备工作

1.使用药品前，仔细阅读从药品公司处得到的药品安全表格(MSDS)和药品所明;

2.操作时，穿戴安全眼镜、防护手套和工作服

3.使用前校正pH计;

4.估算所用清洗液体积;

5.保证清洗液进入系统前，所有的清洗药品完全溶解和混合;

6.清洗液的温度和pH值范围符合规定值。

清洗方法：

1.冲洗膜元件。用反渗透产水或离子交换水进行几分钟冲洗。

2.配置药品。保证药品完全溶解。

3.循环。用低流量置换膜元件中的水，排放一部分清洗液后，进行循环。

4.浸泡及再循环。缓慢关闭反渗透膜元件入口的阀门，循环量接近零时，关闭循环泵。为了防止液体流出压力容器，浸泡时可以关闭相关的阀门。浸泡的时间根据污染的程度决定。一般在1 – 12小时范围。浸泡后打开相关阀门再进行循环。

5.冲洗。用反渗透产水或离子交换水冲洗膜元件和清洗装置中的药液。这时系统从循环状态替换到排放状态。用供给水冲洗膜系统。冲洗的时间大约为20 – 60分钟。可以通过测定排水的pH值和电导率来判断冲洗是否彻底，pH值和电导率的数值和进水的数值相近，并不再发生变化时就可以停止冲洗。

6.试运行。正常启动系统，初期产水要排放掉，直至产水的水质达到要求为止。为了得到稳定的反渗透产水水质，恢复的时间有时要几小时到几天时间。尤其采用碱性溶液清洗(高pH值)后，水质恢复需要较长的时间。